SCADA
Los SCADA sirven para controlar y visualizar procesos industriales reales a través de un ordenador.
Pueden tener múltiples aplicaciones como por ejemplo, control de bombas de una planta industrial, visualización y control de diferentes líneas de montaje de una fábrica, control de temperaturas, presiones, válvulas de un proceso determinado para realizar un producto entre otras aplicaciones.
La empresa trabaja con diferentes programas tales como Ignition, WinCC, InTouch de AVEVA (Wonderware), Vijeo Citect, iX Developer. Todos ellos de conocido nombre y utilizados en la industria actual.
Todos estos SCADA aportan diversas soluciones en el entorno. A continuación se detallan algunas de las soluciones más comunes utilizadas en los SCADA:
• Creación de pantallas de sinóptico o pantallas principales para visualización de datos tales como parámetros de una máquina, valores reales de temperatura de un proceso o consignas introducidas por el usuario del SCADA.
Las pantallas de sinóptico emulan la disposición física real de la aplicación a tratar. Por ejemplo si se controla una línea de montaje de una fábrica, se intenta recrear la línea virtualmente con todos los parámetros necesarios para poder ser utilizada.
• Control de consignas y parámetros a través de ventanas emergentes. Por ejemplo, visualización y control de todas las válvulas automáticas de una línea de producción.
• Registro de históricos que permiten almacenar todos los valores deseados de un SCADA, como por ejemplo, temperaturas, presiones, recetas para la fabricación de un producto, ...
• Registro y visualización de gráficas de valores para poder controlar procesos. Por ejemplo podrían visualizarse valores de tiempo y temperatura, tiempo y masa, velocidad de un motor, o cualquier parámetro deseado.
• Exportación de datos gracias al registro de históricos. Se pueden almacenar datos obtenidos en el SCADA y enviarlos a una base de datos u hojas de cálculo.
• Control y acceso de usuarios, para restringir o tener un control exacto de qué usuario puede usar el SCADA. También se puede saber cuándo se realizan modificaciones en el programa y quién las ha realizado.
• Control de avisos y alarmas. Muy útil en los SCADA: se pueden incorporar alarmas o avisos de alerta previamente prefijados para saber qué pasa en todo momento en el sistema. Por ejemplo, podrían incorporarse alarmas de límite superior en procesos que necesiten tener un control exacto de la temperatura, o sensores de nivel en un depósito que, al detectar el nivel máximo o mínimo de agua, alerten al usuario de esa anomalía.
• Control vía web de los parámetros del SCADA. Dependiendo de qué aplicación se utilice, se puede diseñar una interfaz de usuario vía web, para tener total acceso a la aplicación desde el lugar y ordenador que sea. Este control puede ayudar a los usuarios a poder controlar una planta industrial, proceso o máquina sin la necesidad de estar cerca de ella y con total garantía de que el funcionamiento es correcto.
El SCADA actual: web, escalable y conectado
Los sistemas SCADA han evolucionado mucho en los últimos años. Las plataformas modernas funcionan desde el navegador, se pueden consultar desde una tablet o un móvil y se integran con bases de datos y con los sistemas de gestión de la empresa. En FMJ Ingenieros somos integradores certificados Gold de Ignition (Inductive Automation) y también trabajamos con WinCC, InTouch de AVEVA (Wonderware) y otras plataformas.
Algunas de las ventajas que aporta un SCADA actual frente a una instalación antigua:
- Acceso web y móvil: las pantallas se abren desde cualquier puesto autorizado sin instalar software en cada ordenador.
- Escalabilidad: es posible empezar por una máquina o una línea y ampliar después a toda la planta, añadiendo señales, pantallas y usuarios.
- Historian integrado: el registro de datos en base de datos SQL permite analizar tendencias, comparar lotes y generar informes de producción o de consumo energético.
- Gestión de alarmas y notificaciones: avisos por correo electrónico o mensaje al personal de guardia, con registro de quién y cuándo reconoce cada alarma.
- Integración con MES y ERP: intercambio de órdenes de fabricación, recetas y datos de trazabilidad con los sistemas de gestión.
Si su planta tiene un SCADA antiguo, difícil de mantener o sin soporte, la migración puede hacerse de forma progresiva, conservando los autómatas existentes y sin detener la producción. Estudiamos cada caso para proponer la solución más adecuada.